儲油罐刷油漆公司安全方案 精心打造

儲油罐刷油漆涂裝施工環節存在的問題：

1、由于操作不當造成的質量事故

由于很多單位產能不足，不能嚴格按照作業指導書和相關的涂料使用說明操作，造成很多質量事故，具體案例如下：

(1) 某單位由于場地較小，又為了趕工期，在涂裝醇酸類涂料時，醇酸防銹涂料剛噴涂好就直接噴涂相應面漆，這樣由于一次涂裝較厚很容易造成涂膜面干底不干，影響涂膜的綜合性能（如附著力、硬度、抗刮傷性、耐水性等）。而該單位在涂裝好后很短時間(據實際操作者介紹只在室內放置10 min)就拉吊到室外，恰逢雨水天氣(雨水pH值經現場測試為4～5)，終造成約2 000 t鋼材涂裝表層涂膜大面積破壞，造成相當大的人力和物力浪費，同時也給相關單位帶來很大的經濟損失。

(2) 同樣的原因，某單位在涂裝環氧類涂料時，環氧富鋅底漆噴涂好后沒有按照要求進行必要的保養和中涂的封閉防護，就直接拉吊到戶外放置，加上雨水等的沖淋，終造成約2 000 m2鋼構表面大面積生銹。

2、由于違規操作造成的質量隱患

由于很多涂裝行業施工人員理論水平和實踐經驗的不足，在施工過程中違規操作，造成很多隱患，甚至質量事故。相關案例情況如下：

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 (1) 不按要求對雙組分涂料進行調配。本公司技術中心曾接到兩家單位投訴環氧富鋅底漆不干，待到現場后發現，客戶均是沒有按照要求添加配套固化劑，甚至有時沒有添加固化劑。這樣就造成附著力、硬度、防腐性能的下降。

(2) 為了某些方便，隨意混合使用不同的防腐涂料。某單位在某工程收尾時，發現環氧富鋅底漆不夠，環氧云鐵中涂有多余時，就把兩個涂料按照一定比例混合使用。還有單位為了省一道涂料，也是將環氧富鋅底漆和環氧云鐵中涂漆混合使用一一這樣就造成底漆金屬鋅含量降低，影響鋅層的厚度和致密性，進而影響整體的防腐性能和構件使用壽命。還有某些單位把不同類型的涂料混合使用，由于不混容造成涂料的報廢。

 (3) 由于有些單位同時用多家涂料產品，在施工過程中相關人員在某種特殊情況下（如某家產品配套的稀釋劑等不到位時）就隨意拿不同廠家的稀釋劑等產品使用，但由于不同廠家的涂料和相關配套產品的設計有一定的不同，出現流掛、起粉等涂裝質量事故的發生。甚至有單位拿不同類型的涂料稀釋劑混合使用，造成許多事故，如：用醇酸稀釋劑開稀環氧類、聚氨酯類等涂料，造成涂料稀釋不開；用環氧稀釋劑開稀聚氨酯類涂料，由于環氧稀釋劑里一般有一定量的醇類成分，這些成分要與聚氨酯固化劑反應，消耗一定量的固化劑，造成實際與涂料反應成膜的固化劑量減少，影響干燥、硬度、裝飾性和防腐性等。

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3、由于人為因素引起的施工質量問題

同樣由于涂裝行業人員理論水平和實踐經驗不足的原因，在日常工作中，對相關設備和輔助工具的保養和維護知識不熟悉，影響施工，造成涂膜弊病。相關案例情況如下：

(1) 噴涂完工后，對相關設備和工具未及時清洗，造成下次噴涂時，送油管道、噴槍嘴等堵塞。如果兩次噴涂產品不同時，還容易造成顏色色差，甚至由于不同類別涂料不相容的原因，造成涂膜質量問題。

(2) 由于防腐涂料，特別是環氧富鋅底漆、環氧云鐵等含一定量金屬礦物的產品，對槍口磨損較快。根據實際經驗，一般5，-7 d更換一次槍頭，但很多施工單位沒有對此引起注意，幾個月，甚至一兩年還不更換一次，這樣引起霧化不好，加之走槍和壓槍不好的話，很容易引起涂膜厚薄不均勻，甚至使涂膜成斑馬紋狀顏色。如果噴涂距離再不靈活調整，還很容易引起流掛現象。

4、由于缺乏質量和品牌意識引起的質量問題

部分缺乏質量意識和品牌意識的涂裝企業，涂裝施工時，在防腐涂料選擇上，質量意識不強，甚至故意以次充好。

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(1) 比如要求涂裝環氧底漆+聚氨酯面漆的配套，涂裝單位為了節省成本，在實際操作時用醇酸底漆+醇酸面漆的配套方案。

 (2) 有些重點工程，設計單位為了保證質量，會規定必須使用某些有一定規模和知名度的品牌防腐涂料產品，但涂裝單位為了更高的利潤，只按規定采購少量規定的品牌防腐涂料，大部分從一些規模較小，甚至地下工廠那里采購相關涂料產品，由于這些工廠本身沒有相關的檢測設備，加之技術力量不夠，不能從根本上保證防腐涂料本身的產品質量。

(3) 還有比較多的情況是涂裝單位采購涂料產品時只看涂料的價格，不問質量，特別是環氧富鋅底漆。例如，有的客戶為了降低成本，采購的環氧富鋅底漆鋅含量只有10%，但這樣的涂料所形成的涂膜根本就形不成要求的鋅層，只能是金屬表層暫時防銹，不會有長期的防銹功能。